钢模板配板要求：
1.大型模板的数量控制在80-120块（包括角模板），一个大型模板。一个角模板。根据工程类型，板楼一般分为四个流水段组织流水。流水没有间隔。模板拆卸不落地，直接挂在待合模板现场清洗。刷模剂后，关闭模板，并在每个段落当天进入模板。总配板数量保证了施工流水段塔吊的吊装次数与施工进度的匹配。
2.大钢模板配置高度一般为层高-楼板厚度(较小)+50mm。
3.塔式起重机的设置位置应满足塔式起重机覆盖作业区较远的起重重量不小于1.8t。大型模板出厂前，模板加工厂应对加工成型的大型钢模板进行验收检查，检查模板加工尺寸。数量。面板平整度。对角线误差。板缝错位。焊缝焊接质量。主次龙骨设置间距是否符合要求，螺栓孔设置位置和数量是否合理。
钢模板施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥、有一定粗糙度。
1、无锈：需要去除钢模板表面的浮锈、焊渣以及其它油漆，平面模板除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，去除浮锈即可，原则上只需要处理一遍，锈蚀严重的可适当增加处理次数，但注意不要将表面处理的过于光滑，这样会影响模板漆周转次数。
2、无油：需要去除钢模板表面的机油、色拉油或其它油渍，异型模板除油可采用配套产品除油剂，也可采用去污力比较强的洗洁精，清洗的工具采用硬质的地板刷，分小地板刷和横式的地板刷。
3、清洁：涂刷模板漆前需要保持钢模板的清洁，表面的一些浮尘可采用干海棉擦干净即可，建筑钢模板用棉布醮天那水(香蕉水)或松节水擦拭表面，并用干布擦干即可，上漆时工人需要带脚套，以免沾污钢模板影响效果。